一块石头一样的铝矾土，经过精心研磨、造粒、煅烧和筛选，变成了比小米还细微的陶粒砂。尔后随着油气井压裂作业，它们被送入千余米深的地下，于黑暗中将坚固的岩隙缓缓撑开，埋藏亿万年的石油便汩汩而出，成为企业蓬勃涌流的血脉。

在省石化院压裂材料公司采访时，上述这样一个场景一直在记者脑海里萦绕不去。所谓兄弟齐心其利断金，在延长石油这个大家庭，在当前极为困难的局面下，日前在压材公司生产一线看到的一切，让记者对这句话有了更深的体悟和敬意。

从实验室到生产线的华丽蜕变

业内人都知道，油气井的开采离不开压裂材料，而目前一线单位外购的石英砂，因其颗粒不规则，导流效果较差，亟需质量更好的替代材料，陶粒砂就是其中之一。

 “实际上，早在并入延长石油之前的轻工院时期，我们就有了陶粒砂的专利，但因为资金问题，这项技术一直停留在实验室阶段，不能变成有经济效益的工业产品。”省石化院压裂材料公司总经理庞锐说，进入集团后，前景看好的陶粒砂项目很快引起集团领导重视，2011年获批，2013年底建成投产，集团压裂材料的短板终于给补上。

在位于渭南蒲城工业园的压材公司厂区记者看到，经过一条工序明确、整洁环保的流水生产线，一块块坚硬的铝矾土就变成了颗粒均匀的陶粒砂。与简单研磨而成的石英砂相比，它的硬度更高，形状更规整，导流效果也更好，尤其是对地层压力较大的深井和页岩油气井效果更佳，因此在油田、勘探等生产一线广受欢迎。 

据了解，2014年4月投产以来，压材公司当年生产陶粒砂1.28万吨，销量达9200吨。而今年截至6月30日，该公司已销售1.75万吨，实现销售收入3366.81万元，销量和收入均有大幅增长。

 “我们压材公司能有今天，除了自身的努力，其实更离不开集团公司和各兄弟单位的大力支持。”庞锐介绍说，目前油田公司、勘探公司70%的压材都由他们厂供应，按市场招标价走，其余30%份额他们也能通过公开招标来争取，有力保障了企业的基本生存和发展。

有伞的孩子更要努力奔跑

虽说有了集团内部提供的准“铁饭碗”，但压材公司从上到下却并没有背靠大树好乘凉的懈怠心思，反而有极强的危机意识。

庞锐告诉记者，前些年陶粒砂行情最好的时候，全国有四五百家企业都在做，不少企业把产品卖到了美国等国家。但从去年下半年开始，随着国际油价持续下跌，美国页岩油生产受到严重影响，压材需求量也剧烈收缩，由此导致国内陶粒砂价格大幅下跌，由最高时的每吨近3000元降至目前的每吨两千元左右。经过惨烈洗牌，目前国内陶粒砂厂家仅剩100家左右，生存环境相当艰难。

 “集团大力倡导抱团取暖对我们来说，绝对是雪中送炭，但咱不能有了靠头没了想头，有伞的孩子更要努力奔跑！”庞锐说，目前在做好集团内供的同时，他们还从降低成本和开拓市场两方面入手，希望进一步增强产品竞争力，提高国内市场的占有率。

要降低成本，必须先降低原材料费用。据了解，去年该公司刚投产时，生产陶粒砂的铝矾土都是从300公里外的河南三门峡一带购进，仅长途运输、磨粉费用就是一大笔支出。后来，他们将买来的矿石交给向河南拉煤的返程空车运输，让蒲城当地部分停工的水泥厂代为加工，研磨成粉，这样一吨料就能节约近200元。

与此同时，他们还尝试以蒲城附近品位较差但价格低廉的铝矾土矿作为陶粒砂原料，进行实验室配方研究，目前已经取得了较好的试验效果，当地原料在新配方中的比例达到45%左右，将来还会力争达到70%以上。此外，通过集中回收生产过程中产生的煤焦油、煤渣和煤粉等可利用物，企业每年还能有30多万元的收益。

而在市场拓展方面，该公司目前正在和中石油等央企积极联系，争取将他们的产品卖到全国更多大油气田。

一粒砂微不足道，千万亿粒却能聚山填海，承载梦想。“在延长石油这个大家庭，我们愿意做一粒硬铮铮、响当当的砂子，让这个小产品创造出大效益，为集团发展添砖加瓦、贡献力量。”庞锐充满信心地说。(记者胡利强班宇轩通讯员张一浏)